Гидроциклоны
Крупность слива 0мкм
Размеры и вес 32*32*100мм 0,5кг
Крупность слива 0-3мкм
Размеры и вес 100*100*225мм 1кг
Крупность слива 5-10мкм
Размеры и вес 155*155*359мм 3кг
Крупность слива 10-20мкм
Размеры и вес 155*155*580мм 5кг.
Крупность слива 10-25мкм
Размеры и вес 240*240*670мм 15кг.
Крупность слива 20-50мкм
Размеры и вес 400*400*960мм 30кг.
Крупность слива 30-100мкм
Размеры и вес 1010*560*560мм 80кг.
Крупность слива 20-100мкм
Размеры и вес 1900*560*560мм 85кг.
Крупность слива 40-150мкм
Размеры и вес 1400*700*700мм 145кг.
Крупность слива 50-200мкм
Размеры и вес 2300*890*890мм 280кг.
Крупность слива 60-250мкм
Размеры и вес 3264*1155*1155мм 575кг.
Крупность слива 65-260мкм
Размеры и вес 3350*1155*1155мм 650кг.
Крупность слива 70-300мкм
Размеры и вес 3264*1155*1155мм 650кг.
Крупность слива 70-280мкм
Размеры и вес 1300*1300*4245мм 900кг.
Крупность слива 20-50мкм
Размеры и вес 400*400*960мм 30кг.
Крупность слива 30-100мкм
Размеры и вес 1010*560*560мм 80кг.
Крупность слива 20-100мкм
Размеры и вес 1900*560*560мм 85кг.
Крупность слива 40-150мкм
Размеры и вес 1400*700*700мм 145кг.
Крупность слива 50-200мкм
Размеры и вес 2300*890*890мм 280кг.
Крупность слива 60-250мкм
Размеры и вес 3264*1155*1155мм 575кг.
Завод Горгидромаш - специализируется на производстве гидроциклонов, а так же осуществляет разработку, и проектирование данного оборудования. Изготавливление гидроциклонов может быть как серийным, так и по чертежам заказчика. Гидроциклоны могут быть изготовлены с различным видом футеровок подхлодящим под конкретные цели и задачи.
Мы предлогаем следующие виды футеровок:
ГЦП- гидроциклоны футерованные полиуретаном марки СКУ-ПФЛ-100 и Adiprene L167 твердостью по Шору 96-98 единиц. А так же полиуретаном других марок по желанию заказчика.
ГЦР- гидроциклоны футерованные износостойкой резиной. Основными преимуществами резиновой футеровки являются: снижение уровня шума, высокая стойкость к гидроабразивным нагрузкам, отсутствие коррозии в агрессивных средах, простота монтажа и демонтажа футеровки.
ГЦК- гидроциклоны футерованные карбидом кремния или каменным литьем. Данные гидроциклоны имеют высокую стойкость, особенно при гидротранспортировке абразивных пород в насыщенных растворах солей и кислот. Они хорошо зарекомендовали себя по надежности, долговечности.
Ориентировочные данные для выбора гидроциклонов
Диаметр гидроциклона D, мм | Угол конусности, градус | Средняя производительность при 0,1 МПа | Крупность слива, мкм |
15 | 10 | 0,15-0,3 | - |
25 | 10 | 0,45-1 | 0-3 |
50 | 10 | 1,8-3,6 | 5-10 |
75 | 10 | 3-10 | 10-20 |
100 | 10 | 10-20 | 15-30 |
150 | 10 | 12-30 | 20-50 |
250 | 10 | 27-90 | 20-100 |
250 | 20 | 27-80 | 30-100 |
360 | 20 | 50-150 | 40-150 |
500 | 20 | 100-300 | 50-200 |
710 | 20 | 200-500 | 60-250 |
750 | 20 | 250-600 | 65-260 |
1000 | 20 | 360-1000 | 70-280 |
1400 | 20 | 700-2000 | 80-300 |
2000 | 20 | 1100-3800 | 90-330 |
Гидроциклоны могут применяться как самостоятельные аппараты, либо объединенными в батареи в открытых или замкнутых циклах измельчения, отмывочных установках очистных сооружений
В основу технологии гидроциклона положено использование вращательного движения, при котором под действием центробежной силы происходит разделение веществ с различной плотностью. Что-то подобное происходит в центрифугах или сепараторах. Различие заключается в том, что в данном случае для создания вращательного движения жидкости используется энергия текущего водного потока. В процессе вращения потока по круговой траектории на него начинает действовать центробежная сила, которая будет повышать давление у периферии и создавать разряжение в центре.
Подобное явление происходит и при вращении ротора центробежного насоса. Однако в данном случае используется еще одно свойство вращательного движения – увеличение скорости и соответственно величины центробежной силы при уменьшении радиуса вращения. Это достигается путем движения жидкости по спиральной траектории по конической поверхности в сторону вершины. Когда поток упирается в глухую стенку, расположенную у вершины конуса, жидкость начинает засасываться в центральную часть, где находится зона разряжения. Такое же явление происходит и в природе, во время образования смерча, когда воздушные потоки начинают закручиваться, приближаясь к земле, затем ударяются об ее поверхность и взмывают ввысь. То же самое происходит и в гидроциклоне.
В отличие от центрифуг и центробежных насосов вращательное движение жидкости осуществляется не за счет вращения частей этих аппаратов, а за счет тангенсального введения потока в корпус аппарата, имеющего цилиндрическую форму. Увеличение скорости вращения жидкости происходит при попадании потока из цилиндрической части гидроциклона в коническую. В этот момент частицы механических примесей и взвеси отбрасываются к стенкам, которые перемещаются по спиральной траектории по конической поверхности к вершине конуса и затем попадают в камеру для сбора примесей. В то же время осветленный поток перемещается к центру вращения, где находится зона разряжения и выбрасывается из аппарата.
Описанный принцип действия реализуется в гидроциклонах напорного (закрытого) типа. Следует отметить, что основными параметрами таких гидроциклонов является его пропускная способность – производительность, которая определяется диаметром входных патрубков и внутренним диаметром цилиндрической части гидроциклона.